(探访制笔车间:制作一支铅笔需三十余道工序)文具科普环保小知识159

　　每天下班嘴里都是黑的

　　春节刚过，位于松江新浜镇的第一铅笔就已早早开工了，车间里机器轰鸣，工人忙碌，经济下行的压力似乎并没有影响到这个已有80余年历史的老牌国企。

　　走进一楼的捏炼车间，几台翻滚着的捏炼机“张开大嘴”迎接记者，捏炼机里正在搅拌一团黑乎乎的原料，公司工会副主席陈云龙告诉记者，这里搅拌的就是制作铅芯的原材料：石墨和粘土。“不少人都有一个误解，铅芯是用铅做的。其实不然，早期的铅笔含有铅，但现在铅芯的主要成分是石墨和粘结剂，不再含铅，所以对小朋友是无害的。”

　　捏炼机根据铅芯的不同品种进行加料，以往加料全靠人工，如今企业改进设备，使用电动加料机，只需人工操作即可完成。不过即使这样，成天守在机器旁的工人师傅们仍被石墨染得一身黑，正在操作的一位老师傅说，“每天下班就连嘴里的吐沫都是黑的，幸好单位里有浴室，下班后冲个澡才敢回家，否则，家里人都认不出了！”他笑着说道。

　　烧芯炉温度最高上千度

　　铅芯制作中有一道关键工序：烧芯，也就是通过烧制，使铅芯的硬度达到要求。“烧制的温度高低，决定了铅芯的硬度。”陈主席介绍说，大家平时看到铅笔上刻着的2H、2B等字样，H代表硬度即英文“Hard”，而B则代表笔芯浓度即“Black”，数字越大说明硬度、浓度越高。“比如说，硬度最高的6H铅笔，就是建筑工程制图或美术方面特需的品种。”

　　由于对硬度要求特别高，烧制6H铅芯至今仍需半人工操作。在烧制车间里，全自动化的隧道窑烧制常规使用的产品，而一旁使用电加热的烧芯炉就是专为特殊铅芯准备的，工人师傅打开炉门，只见炉内一个个装着铅芯的坩锅烧得通红，一股热气扑面而来，“炉子里的温度少说也有上千度，到了夏天，就算在炉边操作，温度也高达50度左右。”而取出坩锅的工具就是一把长近三米的铁钳，只见师傅将一个个烧红的坩锅取出后放在操作台上，用大功率电风扇进行降温，待铅芯冷却后才能进入下一道工序。

　　为确保安全，夏天即使再热，工人都必须穿着帆布工作服，戴上手套操作，工人们坦言，“热是肯定的，再热也不敢脱下工作服，一天出个几身汗那是家常便饭。”据了解，为了给现场降温，企业专门在车间里安装了通风口，尽量在无法安装空调的情况下改善工作环境。随后，经过高温“烤验”的铅芯和经染色软化、干燥等处理的板材将被送往成品车间，在刨槽、胶芯、磨光以及油漆、印花等重重打造下，最终，一支支色彩形状各异、功能不同的铅笔经包装入库，等待销售。

　　80岁老国企如何续“写”新篇

　　在中国第一铅笔有限公司的历史陈列馆里，记者看到，从我们小时候用的“中华牌”铅笔，到今天的“中华神七太空笔”、世博礼品笔等等，每件展品都述说着第一铅笔从上世纪三十年代成立至今走过的80年风雨路。

　　在第一铅笔，工龄数十年的老职工不在少数，工会副主席陈云龙说，作为一家老牌国有企业，在上世纪90年代前后的企业转型发展大潮中，第一铅笔始终咬定和聚焦铅笔行业的发展，走出了一条适合自身特点的科学发展新路子，在国企职工下岗分流的大趋势下，该企业却始终保持了职工队伍的稳定。

　　随着“中国制造”在国际市场不断遭遇挑战，当前，铅笔行业同样面临着市场、成本、资金、环保等诸多压力，竞争异常激烈，作为国有企业，如何创新技术、提高产能？我们期待第一铅笔画出一幅不一样的蓝图。来源:东方网 作者:王枫 选稿:成昭远